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General Francés Jean-Baptiste de Gribeauval: Comprendió a fondo el aporte tan significativo que daban los diseños estandarizados y las partes intercambiables en el campo de batalla.
1760 - 1760
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Eli Whitney: Inventó la desmontadora (máquina que separa las fibras de algodón de las semillas) perfecciona el concepto de partes intercambiables.
1799 - 1799
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Sir Marc Isambard Brunel, ingeniero frances: Desarrolló equipamiento para hacer artículo de lana usando 22 tipos de máquinas que producían en una secuencia de procesos "uno a la vez".
1807 - 1807
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Thomas Blanchard: Desarrolló un conjunto de 14 máquinas para la fabricación de rifles sin la intervención humana y propulsado por agua.
1822 - 1822
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Todas las armerías norteamericanas hacían piezas de metal estandarizado pero con un enorme trabajo humano para cumplir con las especificaciones.
1850 - 1850
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Sakichi Toyoda inventa el telar de lana a mano.
1890 - 1890
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Sakichi Toyoda establece el concepto de Jidoka (automatización inteligente).
1902 - 1902
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Frank y Lillian Gilbreth desarrollan un sistema de 18 elementos básicos que representan los movimientos básicos.
1905 - 1905
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El economista Italiano Vilfredo Pareto: Crea la fórmula matemática que describe la distribución no equilibrada (80/20).
1906 - 1906
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Henry Ford introduce el modelo T.
1908 - 1908
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Henry Ford avanza radicalmente mediante el flujo continuo y creación de estándares a través del maquinado y fabricación.
1911 - 1911
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Sakichi Toyoda visita los Estados UNidos y ve el modelo T por primera vez.
1911 - 1911
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El Sistema de Producción Ford (SFP) basado en "exactitud, flujo y precisión" se extiende por completo a la línea de producción.
1912 - 1912
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Ford crea la primera línea de ensamble, reduciendo el tiempo de ensamble del chasis de 12 a menos de 3 horas.
1914 - 1914
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Sakichi Toyoda crea en Japón el telar automatizado e introduce el concepto de cero tiempo de cambio.
1924 - 1924
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Walter Shewhart inventa la Carta de Control para el estudio moderno del control de procesos.
1924 - 1924
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Kiichiro Toyoda visita la compañía Ford y otras compañías europeas para aprender el negocio automotriz. Sakichi Toyoda vende los derechos del telar automatizado.
1929 - 1929
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J.M. Juran conceptualiza los principios de Pareto y enfatiza la importancia de "los pocos vitales sobre los muchos triviales".
1937 - 1937
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La industria de aviación alemana se convierte en la pionera en el Takt Time como una manera del ensamble final de los aviones.
1937 - 1937
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La Toyota Motor Corporation es establecida y Kiichiro Toyoda es nombrado el Presidente de la compañía.
1937 - 1937
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El concepto de Justo-a-Tiempo (JIT) es establecido en la planta de Koromo por Kiichiro Toyoda.
1938 - 1938
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W. Eduards Deming: Desarrolla métodos de muestreo estadístico para el censo y enseña técnicas de control estadístico del proceso a los empleados del tiempo de guerra.
1940 - 1940
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Taiichi Ohno es transferido de la empresa: Toyoda Auto Loom a la planta de Toyota Motor Corporation.
1943 - 1943
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Ford adopta el estilo de gerencia de GM y abandona la Manufactura Esbelta. la
1946 - 1946
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Kiichiro Toyoda deja de ser Presidente de la compañía. La crisis financiera y los problemas laborales se hacen presentes en Toyota, despiden a más de 21,000 empleados.
1950 - 1950
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Se genera un increíble refinamiento del Toyota Production System de la mano de Taiichi Ohno.
1951 - 1955
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Shingeo Shingo comienza a enseñar el curso de entrenamiento práctico de producción para el mejoramiento de la industria y se aborda el tema KAIZEN.
1956 - 1956
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Se implementa de manera básica el Sistema Andon utilizando diferentes luces de colores.
1957 - 1957
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Inicia dentro de la Corporación Toyota el Programa Total Quality Control (TQC).
1961 - 1961
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El sistema Jalar de Toyota y el Kanban se completa en toda la Corporación Toyota dando extraordinarios resultados.
1962 - 1962
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El primer manual de TPS se escribe en inglés.
1975 - 1975
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Nick Edwards presenta y describe las falacias del Materials Requirement Planning (MRP).
1977 - 1977
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La primera descripción amplia de TPS es publicada. "Cero Inventarios" por Robert "Doc" Hall.
1983 - 1983
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El "Kaizen Institute" lidera el primer evento Kaizen en Connectitut, Estados Unidos.
1988 - 1988
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El premio "Shingeo Prixe para la Excelencia en Manufactura" es creado por Norman Bodek y el profesor Vern Buehler de la Universidad Estatal de Utah.
1988 - 1988
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Mike Rother y Jonh Shook indotrucen el concepto de "Value-Streammaping" (VSM).
1998 - 1998
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Toyota publica el documento "The Toyota Way", donde hace explícito el principio de: Respeto por la Gente.
2001 - 2001
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