Evolución de MRP

Desarrollo el Modelo EOQ( Economic Order Quantity: cantidad económica de pedido) donde se establecen las bases para integrar el almacenaje junto con otros costes a la hora de determinar el tamaño de los lotes a producir o comprar.
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http://www.minetad.gob.es/Publicaciones/Publicacionesperiodicas/EconomiaIndustrial/RevistaEconomiaIndustrial/331/09.JOAQUIN%20DELGADO.pdf

Analizado y profundizo el consultor R. H. Wilson el modelo EOQ. Representación del sistema de reposición de inventarios mediante punto de pedido, donde se utiliza el concepto de plazo de reaprovisionamiento para incorporar la variable de tiempo en la gestión de materiales.

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El gobierno estadounidense empleo programas especializados para controlar la logística y organización de sus unidades de batalla, que se ejecutaban por medio de grandes computadoras.
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https://unadmexico.blackboard.com/bbcswebdav/institution/DCEIT/2016_S1-B2/LT/02/LCSU/U2/U2.Diseno_de_redes.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Planificaci%C3%B3n_de_los_requerimientos_de_material#Historia

A finales de los años 60 confluyen dos investigaciones aplicada con la gestión de materiales:
Métodos de calculo de lotes para los artículos con demanda discontinua, que surge de EOQ .
Técnicas para la determinación de la necesidades de componentes que se utilizan en diferentes fases del proceso de fabricación de un producto.
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La mayoría de las empresas adoptan los sistemas MRP, ya que les permitía llevar un control de diversas actividades con información veraz y exacta.
También les permitía reducir los inventarios de materiales utilizados en producción y a planear los requerimientos con base a las requisiciones establecidas en ele tiempo.
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A lo largo de las dos ultimas décadas, la palnificacion de recursos de fabricación ha contribuido al desarrollo de las practicas de gestión empresarial, con esto lleva a la aparición de módulos para la planificación de la necesidades y recursos de otras actividades de la empresa, por ejemplo la distribución física de DRP (Planeación de requerimientos de planeación).

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http://www.minetad.gob.es/Publicaciones/Publicacionesperiodicas/EconomiaIndustrial/RevistaEconomiaIndustrial/331/09.JOAQUIN%20DELGADO.pdf
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Una vez establecido cuando y en que cantidad bede producirse y comprarse los materiales, se presenta un problema de gestionar la capacidad productiva disponible para realizar los planes de producción sugeridos por MRP.

Entonces es cuando surge MRP II Planeación de recursos de manufactura atendía factores como maquinaria, mano de obra, etc.
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La integración de diferentes áreas de la empresa como la ingeniería, ventas, fabricación , compras, etc. bajo un mismo sistema de información, hace pensar en un nuevo sistema de gestión empresarial. Asi comienza aparecer sistemas que aborda la planificación de recursos humanos y financieros y otras necesidades, este sistema denominado ERP (Planeación de recursos empresariales).
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